钛铁矿选矿设备专门正对钛铁矿的相关物理化学性质而专门量身定做的选矿设备。钛铁矿是铁和钛的氧化物矿物，是提炼钛的主要矿石。钛铁矿很重，灰到黑色，具有一点金属光泽。晶体一般为板状，晶体集合在一起为块状或粒状。成分为FeTiO3。含TiO252.66％，是提取钛和二氧化钛的主要矿物。三方晶系，中国四川攀枝花铁矿中，钛铁矿分布于磁铁矿颗粒之间或裂理中，并形成大型矿床。钛铁矿的化学成分与形成条件有关。产于超基性岩、基性岩中的钛铁矿，MgO含量较高，基本不含Nb、Ta；碱性岩中的钛铁矿，MnO含量较高，并含Nb、Ta；产于酸性岩中的钛铁矿，FeO、MnO含量均高，Nb、Ta含量亦相对较高。

　　钛铁矿选矿设备中的铁黑色或钢灰色；条痕钢灰色或黑色。含赤铁矿包裹体时呈褐或褐红色。金属至半金属光泽。不透明。无解理。有时出现或 裂开。硬度5~ 5.5。性脆。相对密度4.0~5.0。具弱磁性。偏光镜下：深红色，不透明或微透明。一轴晶(-)。具非常高的折射率（N=2.7）和重折率。所以，钛铁矿选矿设备在甄选钛铁矿的过程中具有广泛的应用。

　　钛铁矿选矿设备规格型号众多，配套设备复杂多变；鸿通矿山根据钛铁矿矿石的各种属性，结合钛铁矿选矿工艺流程精心设计的钛铁矿选矿生产线,在钛铁矿选矿作业中、物料产出率高，设备故障率低，适合于各种品位钛铁矿选矿。钛铁矿选矿设备全套设备主要有：颚式破碎机、锤式破碎机、干式球磨机、湿式球磨机、圆锥球磨机、管式球磨机、陶瓷球磨机、磁选机、矿用浮选机、螺旋分级机、圆筒筛、高频筛、摇床、槽式给料机、回转烘干机、矿用搅拌桶等设备。如需了解钛铁矿选矿设备请拨打鸿通矿山钛铁矿选矿设备技术专家咨询热线：0371-69534558，询问钛铁矿选矿设备价格热线：13592539266

　　钛铁矿中钛的回收是在选出铁精矿后的磁选尾矿中进行。选钛采用的方法有重选、磁选、电选及浮选法，依矿石性质不同而异，采用适宜的选矿方法组成不同的工艺流程进行选别。目前工业上所采用的钛铁矿选矿工艺流程有以下几种类型：

1、重选—电选工艺流程

　　重选—电选工艺流程特点是采用重选法粗选，电选法精选。重选采用的设备主要是螺旋选矿机（包括螺旋溜槽），其次为摇床。采用圆锥选矿机重选，目前已进行到工业试验阶段，但至今尚未正式用语生产。在重选粗选阶段目的是丢弃低密度脉石，获得供电选用的粗精矿。

　　电选采用的设备为辊式电选机，其目的是将重选粗精矿进一步富集，使产品达到最终精矿标准。对于含硫矿石，在粗、精选工艺之间通常采用浮选法作为脱除硫化矿的辅助工艺。

2、重选—磁选—浮选工艺流程

　　重选—磁选—浮选工艺流程特点是对进入钛选别的原矿，首先分级，粗粒级采用重选粗选，磁选精选，细粒级采用浮选。重选采用摇床，磁选采用干式磁选机进行。浮选给矿粒度一般为-0.074毫米，所用浮选机有硫酸、氟化钠、油酸、柴油及松油等。

3、单一浮选工艺流程

　　单一浮选法是选别细粒嵌布钛脉矿比较有效的选矿方法。单一浮选工艺简单，操作管理方便，但由于药剂消耗会增加成本，同时存在尾矿排放所带来的环境保护问题，所以目前工业应用尚不广泛。

　　钛浮选采用的浮选机有硫酸、塔尔油、柴油及乳化剂Et-oxolp-19等。为提高浮选效果，对入选矿与浮选机在浮选前进行高浓度长时间搅拌具有一定作用。