六种方法解决脱硫石膏烘干机寿命短的问题 　　脱硫石膏烘干机的在使用年限的前提下还能保证工作质量，就很不简单。那它进料端筒体和溜槽寿命短务必拖生产效率的后腿，如何解决脱硫石膏烘干机使用寿命六种方法 　　1、在脱硫石膏烘干机下料管的外部增设套管，过水冷却。 　　2、将热端固体设计为可拆结构，这样方便更换烧坏的筒体。在需要更换端部筒体的时候，可将毗邻的第二节短筒体拆除，从而就能退出需要更换的第一节筒体，要按要求重新装配。 　　3、对脱硫石膏烘干机密封圈进行改造。材料改用厚度为6mm的钢板焊成，迷宫回路从原来1排增到2排，每排长度培加到200mm，迷宫间隙从20mm增宽到30mm，把原来能自由滑动封圈改为固定焊接在筒体上，下设集灰斗。 　　4、在脱硫石膏烘干机筒体热端采用耐热铸铁护口圈，长度约1200—100mm，内镶砌耐火砖可延长该部寿命。 　　5、将溜槽分作上下两段：脱硫石膏烘干机上段采用活动式，处于炉体外面，完全与火焰隔离段固定在混凝土板(用高铝水泥加粘土骨料配上钢筋，制成耐火混凝土板炉顶)上，仅500mm长溜槽与沸腾炉火焰接触，将这部分溜槽的底面两侧焊上直径6mm钢筋，敷上100mm的耐火混凝土，作为保护层。据介绍，这样处理后，溜槽寿命明显延长。 　　6、用耐火砖砌筑料槽。以Ø2.5x12m煤泥烘干机为例，在炉内近脱硫石膏烘干机段，以脱硫石膏烘干机的中心线为中心，砌个小孔，孔宽取800mm，孔高为进料口Ø1000mm的2/3，长度从机头算起，砌砖时以煤泥烘干机转动碰不到砖头开始。孔墩往炉膛方向伸约800—1000mm，再在小孔上方中心处砌1个宽为300mm斜为45°的槽子即可。生产时，从送料机到炉顶槽口用铁管对接就行。据介绍，这种溜槽的使用效果很好。 　　做好这六种方法才能让脱硫石膏烘干机延长使用寿命并保障工作质量。