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石墨选矿主要方法和选矿工艺
精矿化学提纯 有湿法、干法和高温提纯三种。湿法提纯是在矿石中加氢氧化钠在500℃或加碳酸钠在800℃温度下与硅酸盐类矿物生成可溶性硅酸盐,再经水浸除去,另用盐酸或硫酸溶除金属氢氧化物沉淀。也可用氢氟酸溶出硅酸盐矿物和金属杂质。干法提纯是将活性化学气体通入矿石中,将矿石中的灰分转化为易挥发物并从矿石中逸出。高温提纯是将石墨精矿置于电炉中在隔绝空气条件下加热到2500℃,将杂质蒸发出去。 其他方法 摇床选矿用于除去黄铁矿或预先提取大鳞片石墨。湿筛用以提取大鳞片石墨。矿石中如伴生有黄铁矿,可用丁基黄药作捕收剂进行浮选回收;金红石可用摇床—磁选—电选回收。 工艺流程 因矿石性质及对产品质量要求而异,有单一浮选,浮选—化学处理,直接磨粉—浮选等流程。鳞片石墨选矿工艺与无定型石墨又有所不同。 鳞片石墨选矿工艺流程 鳞片石墨矿石入选品位较低,一般为12%~15%,且在选矿中应注意保护鳞片,故需多段磨矿多段分选。其工艺过程包括:(1)准备作业(粗、细破碎和粗磨);(2)浮选作业(粗选、扫选和各次精选);(3)精矿处理(脱水、烘干、筛分、包装)。图1为中国山东南墅石墨矿选矿厂浮选鳞片石墨的工艺流程。原矿中主要矿物为鳞片石墨,脉石矿物为方解石、绿泥石、透闪石、斜长石、石榴子石,高岭石等。采用四段磨矿五次精选的浮选流程。捕收剂为萜烯醇和三乙氧基丁烷,用石灰调节矿浆pH值至8~9,从含碳4%~5%的原矿中选出品位约89%的精矿,回收率80%左右。为获得高纯石墨和高碳石墨产品,该矿将部分浮选精矿通过湿法化学提纯使品位提到98%以上。
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