在选矿过程中，节能球磨机对各种矿石及物料进行粉碎起着关键性的作用，为了使节能球磨机在生产过程中整套防尘措施始终处于一个相对稳定的状态，以更好地控制总体粉尘浓度，在实际生产过程中，有四种方法：第一，对进入破碎机破碎前的原矿进行加湿处理，能有效减少矿石在破碎过程中所产生的粉尘率。

        第二。及时更换磨钝的齿板，当齿磨钝后会加大与矿石的接触面积，形成较大的压固核，并且会大量消耗破碎功率，同时也导致大量的粉尘产生。

        第三。适当提高破碎机出料口后续矿石输送的牵引速度调节出料后续输送速度不仅可使破碎机达到最佳的工作状态，而且可以达到控制粉尘的效果实践证明，在保证后面各道工序的承受范围和生产能力下，适当提高牵引速度，粉尘二次扬起量较少。

        最后也可以改善除尘设施位置，由于原先使用的轴流风机吸尘罩都离排尘口较远，在破石机以上，角度与灰尘流动方向平行，吸尘罩的设置存在设计缺陷实际上粉尘产生后虽然通过喷雾灭尘，但剩余粉尘也会很快扩散，实际到达风机吸入口有效吸尘范围内的粉尘并不多这样就大大降低了风机的吸尘效果因此风机的吸尘罩根据实际调整到离出尘口约破石机左右且与尘流方向垂直，同时轴流风机的设置也应处于通风管道的前端处左右，风机才能发挥最佳效果。