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选矿工艺流程
矿石浮选技术简介 世界上利用浮选法加工的矿石约占全部入选量的60%-70%,可选收的矿物有百余种,处理原料的粒级下限可达5-10μm。 浮选法的优势: 1)应用范围广, 适应性强。它几乎可以应用于各种有色金属,稀有金属及非金属等各个矿产部门,在化工、建材、环保、农业、医药等领域得到了广泛应用。 2)分选效率高,始于处理品位低、嵌布细的矿物。 3)有利于矿产资源的综合回收。可进一步处理其他选矿方法得到的粗精、中矿或尾矿,以提高精矿品位、回收率及综合回收其中的有用成分。 浮选法的不足 1)使用各类药剂,易造成环境污染。 2)需要较细的磨矿粒度。 3)成本高,影响因素多,工艺要求较高。 矿石重选技术简介 重选法具有设备构造简单、生产成本低、对环境污染小等明显的优点,重选仍是目前最重要的选矿方法之一。在国内外,重选广泛地被用于处理矿物密度差较大的原料,是选别金、钨、锡矿石的传统方法,在处理煤炭、稀有金属(钽、铌、钍、锆、钛等)矿物的矿石中应用也很普遍。在我国洗煤厂中,重选法担负着处理75%-80%的原煤任务,是最主要的选煤方法。重选法也被用来选别铁、锰矿石,同时也用于处理某些非金属矿石,如石棉、金剐石、高岭土等。对于那些主要以浮选法处理的有色金属(铜、铅、锌等)矿石,也可用重选法进行预先选别,除去粗粒脉石或围岩使有色金属达到初步富集。而脱水、分级,几乎是所有选矿厂不可缺少的作业。重选方法除对微细粒级选别效果较差外,能够有效地处理各种不同粒级的原料。重选设备结构较简单、生产处理量大、作业成本较低,故在条件适宜时均优先予以应用。 矿石磁选技术简介 磁选法长期以来以分选黑色金属矿石为主,就目前来看磁选法在铁矿石选矿方面。仍处于主导地位。但毫无疑问,磁选目前除了黑色金属矿石之外,已广泛用于稀有金属和非金属矿石的分选,如钨、锡粗精矿的分选、海滨砂矿粗精矿的分选、高岭土的提纯、石棉矿的预选等。在这些矿物的分选流程中,都包括有磁选作业,并伴随有除铁工序。此外,蓝晶石、石英、红电气石、长石、霞石、闪长岩等都在不同程度上应用磁选作业进行分选。 目前贫矿多,富矿少,而且弱磁性(赤铁矿)矿石多,强磁性矿石(磁铁矿)少。对弱磁性贫铁矿的处理方法,国内外多用重选、磁选、浮选和焙烧磁选,以及联合流程等方法处理。焙烧磁选是由磁化焙烧和弱磁选两部分工艺组成的。经焙烧的弱磁性铁矿,用弱磁选机处理具有分选指标高、流程简单等特点。焙烧磁选在弱磁性铁矿选矿方面占有极重要的地位。 磁化焙烧是利用一定条件,将弱磁性铁矿物(赤铁矿、褐铁矿、菱铁矿和黄铁矿等)转变成强磁性铁矿物(磁铁矿或γ-赤铁矿)的工艺方法。合英矿山设备厂在磁化焙烧生产中,对强化焙烧磁选工艺、焙烧炉设备的设计和改进、处理复杂铁矿石的磁化焙烧和粉状矿焙烧工艺方面,进行了很多试验和研究工作,在技术上处于世界领先。合营矿山设备厂提供以下设备: 锡矿选矿设备 赤铁矿选矿设备 磁铁矿选矿技术 黄金矿选矿工艺 脉金矿选矿流程 金矿选矿设备 铜矿选矿工艺成套节能选矿设备:铁矿选矿设备 磁铁矿选矿设备 赤铁矿选矿设备 褐铁矿选矿设备 菱铁矿选矿设备 硫铁矿选矿设备 金矿选矿设备 砂金矿选矿设备 脉金矿选矿设备 黄金矿选矿设备 铅锌矿选矿设备 铝矿选矿设备 镁矿选矿设备 铜矿选矿设备 银矿选矿设备 钨矿选矿设备 白钨矿选矿设备 黑钨矿选矿设备 石墨选矿设备 锡矿选矿设备 铬矿砂选矿设备 河沙选铁设备 河沙选金设备 镍矿选矿设备 铅矿选矿设备 钼矿选矿设备 钴矿选矿设备 硫矿选矿设备 磷矿选矿设备 锂铍选矿设备 铌钽选矿设备 金刚石选矿设备 大理岩选矿设备
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