合英金矿选矿设备厂谈：螺旋分级机在选金矿工艺中影响 螺旋分级机按分级液面的高低又可分为高堰式和浸入式(或称沉没式)两种。高堰式分组机的攫流堰高于下端螺旋轴的中心．而低于螺旋时片的上练。分级液面的长度不大，狡面可直接感受到螺旋叶片上的搅动作用，故适于租粒级分组使用，分组粒度多在0.15mm以上。浸入式分级机的下端螺旋时片完钱人在液面以下，分级项积大面又平稳，适于细粒级分组，分级胜度在0.15mm以下。它的攫流生产率较高。 影响螺旋分级机工艺效果的因素很多．基本可分为设备结构因素、矿石性质因素和操作条件因素三个方面。1、在结构因素方面，槽内分级面积的大小是影响分级机处理量和分级粒度的决定因素。当工作液面稳定时，分级面积应与溢流体积处理量成正比，与分级粒度成反比。分级槽的宽度取决于运送返砂的螺旋直径。槽底倾角主要决定于返砂的必要提升高度，并以矿砂不过分地下滑为限度。螺旋的转速影响液面的搅动程度和运输返砂的能力。2、矿石性质因素矿石性质对分级的影响主要表现在矿石密度、粒度组成和含泥量三个方面。矿石密度几乎正比地影响于按重量计的分级机生产能力；给矿粒度组成和含泥量的影响主要反映在矿浆强度上。强度增大，矿粒沉降速度减小，处理能力和分级的精确性均降低。所以在给矿中含泥多时，即需预先脱泥。但是在机械分级机的给料中含有少量矿泥并无妨害，有时反而是有利的。因为借助矿泥增加矿浆的教性可以抑制矿浆紊动度的发展，使矿粒得以稳定地沉降，分级粒度不致发生过分敏感的变化。对含泥多的及细粒级矿石分组，最好在低浓度下进行，这样有助于提高分级效率。3、分级机在操作中的主要调节因素是给矿浓度。浓度不仅影响到分级粒度．而且影响到该粒度下的处理能力。在某一临界容积浓度下，沉淀量达到最大值，对应于该值的重量浓度称为临界浓度。在临界浓度下分组机的处理量达到最大。 临界浓度随矿石的密度和含泥量而变，并与规定的分级坡度有关。矿石密度愈高，按重量计的临界浓度亦愈高。但含泥量增加，临界浓度将降低。分组粒度对临界浓度的影响与含泥量相同，即随着分级粒度的降低，临界浓度减小。