回转窑在建材、冶金、化工、环保等许多生产行业中，广泛地使用回转圆筒设备对固体物料进行机械、 物理或化学处理，这类设备被称为回转窑。 回转窑停窑检修时，应烧空窑中的物料。烧空窑中物料的过程，就叫清窑或叫烧空窑。 回转窑日夜不停的为水泥企业制造着水泥，同时，合理的进行清窑等养护工作对于回转窑的持续正常运转也具有相当的意义。那么，清窑工作应该如何进行？山卓重工为您解答。 止火前需要提前4-8小时通知煤磨停止向煤仓内送煤，以便进行空仓过烧，检修或检查煤粉机械（煤分格轮或煤双管绞刀），也可避免在检修过程中仓内有煤发生自燃。 减料前1-2小时停电收尘，然后把料减少至2/3左右，这是为了在清窑过程中料由多到少，由厚到薄，烧成温度由高到低，逐渐下降，防止止料后由于料层过厚无法把烧成带温度和尾温压下来，造成无负荷的链条过度受热，甚至烧坏，或者烧坏旋风预热器的旋风筒。 如果强制压风减煤，慢车过大，就要出生料，影响质量。 减料1-2小时后，停止喂料。止料后一定保持尾温比正常温度低20-30℃左右，在不出废料的基础上减少用煤量，压低排风量，如果尾温降不下来，湿法窑可向窑内适当加水；带预热器的干法窑可打开冷风门；立筒预热的窑型，可打开烟帽，以防烧坏窑尾各种设备。在煅烧控制上应做到不烧大火，保持结粒，火力偏中下，防止烧坏窑皮。随着料层的减薄，尾温逐渐降低。烧成带几乎无料时，停煤止火，把窑速降到最低，窑尾加水止，并停排风机，使窑慢慢冷下来，同时关闭水冷却。 为防止在高温下停窑发生窑体弯曲，在停窑前应在最低级上缓慢旋转1小时左右，停下后用辅助马达转动，直到窑皮表面发暗才完全停转。 为保证不急冷或避免耐火砖炸头，止火4小时后开排风机，并打开窑门，使窑冷下来。 只有做到定期的清理与维护，才能够预防我们的回转窑设备有其他的状况发生，我们也希望能够做到这些，这样在使用中能够给我们的用户带来更好的价值，更大的利益！