氧化锰矿预先除泥工艺有效对矿石进行富集选矿一体化

　 氧化锰矿的含泥率最低位为10%-30%，最高可达70%-80%以上。因此，筛分、分级、洗矿相当重要。下面对氧化锰选矿工艺进行介绍，以供大家参考。

　　氧化锰选矿工艺流程：原矿经过粗破-细破后，先进行一道洗矿作业，初步除去矿石中的泥土，不仅能够起到富集作用，还能够为下一步分选减小设备负担起到不小的作用。

　　洗矿后对矿石进行分级，一般筛分为两个粒级+3mm和-3mm。大于3mm的矿石送入选矿设备强磁选机内进行湿选，一般情况下，8000高斯磁场的强磁磁选机用来分选3mm的锰矿效果十分好。小于3mm的锰矿需要送入磨机内进行研磨，以打破细粒结晶体结构，这里根据结晶粒度合理选择合英矿山设备厂球磨机或者棒磨机。如果嵌布粒度较大，选择棒磨机即可；反之则采用球磨机。球磨机磨矿后采用高强磁磁选机对研磨后的矿石进行磁选，这里的强磁选机强度需要达到12000高斯以上。因为研磨后的锰矿变为细粒，和大颗粒的锰矿相比，磁性更低，只有磁场强度达到12000高斯，才能有效的对细粒锰矿进行回收。大于3mm强磁选后的尾矿送入球磨机内研磨，以进一步提高矿石的回收率。

　　此工艺的特点在于，通过充足的破碎、洗矿、分级作业能够除去大部分泥土，有效对矿石进行富集。分粒度进行分选，能够有效的利用并且节约磨矿成本，还对矿石的充分回收起到积极作用。但是该工艺需要注意，强磁选机以及高强磁选机的使用，只有达到足够的磁场强度才能对矿石进行有效回收。