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将粉煤灰磨机微粉和矿渣磨机微分双掺成功--应用施工中大胆创新,于C55高性能混凝土中

 

1实施背景

目前,对混凝土的质量和服务要求日益提高,高工作性、高强度、高耐久性是高性能混凝土的显著特性,是当前国际范围内混凝土技术的发展方向,它适应于现代化工程结构高性能混凝土的应用。高性能混凝土是一种新型高技术混凝土,是以耐久性作为设计的主要指标,针对不同用途要求,对下列性能重点予以保证:耐久性、工作性、适用性、强度、体积稳定性和经济性。大量研究表明,在混凝土中掺加粉煤灰磨机微粉或矿渣磨机微粉,不仅有较好的经济效益和社会效益,而且可解决火电厂废物利用问题,减少还节省了耕地,对电厂既降低了成本,还节约了了贮灰场的占地,运灰费用,更重要的是带动了一批建材企业。另外,优质粉煤灰磨机微粉对混凝土的密实度、抗渗性、耐化学腐蚀及其后期强度均有提高和改善作用,而在混凝土中掺入磨细矿渣则对混凝土的多项力学人们对粉煤灰混凝土和矿渣性质和耐久性能有利。到目前为止,混凝土已有比较清楚的认识,但是,对于在混凝土中同时掺加粉煤灰和磨细矿渣粉后复合材料的特性变化尚无较系统和深入的

基准配比:水泥0.396t×430元/t=170.3元。

掺加矿粉后:水泥0.218t×430元/t=93.7元;矿粉0.178t×200元/t=35.6元;GQ-3A(粉)0.00396t×6100元/t=24.2元

(合153.5元,与基准配比对比每立方米混凝土能节省16.8元)。

3)C50。

基准配比:水泥0.485t×480元/t=232.8元。

掺加矿粉后:水泥0.315t×490元/t=154.35元。矿粉0.170t×200元/t=34.0元(合185.2元,与基准配比对比每立方米混凝土能节省47.6元)。从上述计算,可以看出在水泥混凝土中掺入超细矿渣粉后,比尤其在配制高强度等级混凝土中经济性更加明显。较经济省钱,

2基本原理

1)提高混凝土工作性能。

使混凝土拌合物的和易性,流动性提高,坍落度保持性较好。

掺入矿渣磨机微粉和粉煤灰磨机微粉后,由于它们的粒径与水泥颗粒粒径形成粒径梯度,颗粒之间相互填充,因此可以进一步减少细集料颗粒间的空隙,使其更加密实,并且可以使得水泥颗粒间的水分得以释放,形成自由水,提高混凝土的流动性,这是矿渣粉和粉煤灰的微集料效应。另外粉煤灰的形态效应也使得混凝土的流动性很好,粉煤灰的矿物组成是海绵玻璃体和铝硅玻璃体微珠,这些球形玻璃体表面光滑,颗粒尺寸小,质地致密,在新拌合物中起到一定的(如:超细矿粉、粉煤灰、微硅粉等),以便降低成本,显得尤为重要。建议在全公司推广应用。

根据试验结果分析,超细矿渣粉掺量可在20%~50%间选择。具体掺量要根据超细矿渣粉的质量等级(见国家标准GB/T18046-2008用于水泥和混凝土的粒化高炉矿渣粉)和现场原材料质量情况,经过试验确定。为切实降低成本,建议各分公司项目部就地取材,在工程项目所在地周边地区联系超细矿渣粉,以降低运输成本。
 
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